焊煙除塵設備是對焊接煙塵進行淨化的設備,通過煙塵捕捉裝置將(jiāng)焊煙收集(jí)後,通過管道送入煙塵淨(jìng)化器淨化(huà)後排放到處部環境(jìng)。焊煙除塵設備煙塵捕捉方......
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焊煙除塵設備是(shì)對焊接煙塵進行淨化的設備,通過煙(yān)塵捕捉裝置將焊煙收集後,通過管道送入煙(yān)塵淨(jìng)化器淨化後排放到處部環境。焊煙除塵設備煙塵捕捉方式包(bāo)括吸氣臂捕捉方式、頂吸罩、頂吸板三種。華上環保公司是專(zhuān)業的焊煙除(chú)塵設備生產廠家,歡迎需要焊(hàn)煙(yān)除塵的廠商谘詢。
1、吸氣臂捕捉方式
吸氣臂的骨架類似於人的(de)手臂(bì),通過阻尼杆和摩擦片的作用,吸氣手臂能夠在吸氣臂長度範圍內的空間內(nèi)懸停。在吸氣罩(zhào)的位置上設(shè)計了獨特的旋(xuán)轉機構,保證了吸氣罩能夠通過(guò)任意方位對準焊接位置。吸氣(qì)罩通過(guò)流體設計和氣流(liú)模擬,使吸氣臂能夠大量和(hé)大範圍的捕捉焊接過程(chéng)中產生的煙塵。
吸氣臂的外層為耐(nài)高溫的軟管(guǎn),直徑為φ140-160,內襯鋼絲。一方麵能夠防止火花(huā)飛濺燙傷軟(ruǎn)管,同時軟管結構又保證了吸氣臂(bì)的移動靈活,不被負壓吸扁(biǎn)。每根吸氣臂的設計流量通常為1,200m3/h,吸氣罩位(wèi)於焊接(jiē)位置上方(fāng)的250-300mm高。
吸氣臂的安裝(zhuāng),必須安裝在牆壁(bì)上或者是在地麵上安裝立柱的形式。
適(shì)用範圍:
吸(xī)氣臂的吸風(fēng)罩尺寸(cùn)為φ150-170,適合處理(lǐ)焊(hàn)縫長度不超過100mm的焊接,工人焊接(jiē)位置固定的情況。焊接方法(fǎ)適合手工電(diàn)弧焊(hàn)、CO2氣體保護焊、MAG焊、MIG焊。
2、頂吸罩
頂吸罩為了能夠完全捕捉在一個工位上產生的任意粉塵,其尺寸(cùn)為設計成覆蓋工件所有的焊接位置,頂吸罩的外形為四淩台形,每一麵與地麵的夾角不小於45°,為了避免橫向氣流的幹擾,通常會在吸氣(qì)罩的側邊掛擋弧簾。
頂吸罩適(shì)用於焊接位置固定,焊接位(wèi)置較多的情況,工人可以在吸氣罩覆蓋的範(fàn)圍內自由的焊接,產生的焊接煙塵都(dōu)能夠(gòu)順利的捕捉,達到很高的捕捉效率。
3、頂吸板(bǎn)
頂吸(xī)板的捕捉原理類似於頂吸(xī)罩,兩者的區別在(zài)於,頂吸板為單層結構,采用了氣流模擬軟件詳細的模擬了其氣流組織過程,采用圓形吸口的結構,改頂吸罩(zhào)的雙層結構為單層結構,有效的減少了頂吸罩的重量,減低了頂吸罩的壓力損失,同時頂吸板的外形也遠超頂吸罩。
根據現場工位多(duō)少及布置情況可選用移動單機淨化和多工(gōng)位集(jí)中淨化係統。多工位集中淨化:每個工焊煙(yān)通過焊煙捕捉裝置(吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等)捕捉後,經過通風管(guǎn)道送入淨(jìng)化主機,煙氣經淨化後排入大(dà)氣。
焊(hàn)接(jiē)淨化中(zhōng)心一般均采取集中淨化係統,其工位布置比規範整(zhěng)齊(qí),每(měi)個工位之間采用隔斷隔開,工位焊煙通過一定長度的吸氣臂,采取負壓吸收方式,焊(hàn)接煙塵通過吸(xī)氣臂、管路變徑等,最後經過(guò)濾(lǜ)筒淨化(huà)器(qì)淨化後高空排放。這種方(fāng)式從源頭上(shàng)直接吸走有害焊(hàn)接(jiē)煙霧,從而達到保護操作人員的目的。
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焊煙除塵設備是(shì)對焊接煙塵進行淨化的設備,通過煙塵捕捉裝置將焊煙收集後,通(tōng)過管道送入煙塵淨化器淨化(huà)後排放到處部環境。焊煙除塵(chén)設備煙塵捕捉方式包括吸氣臂捕捉方式、頂吸罩、頂(dǐng)吸板三種。