皮革廢氣(qì)處理設備,皮革廢氣治理(lǐ)方法有很多,但因皮革廢氣(qì)主要成分為有機廢氣,目前對有機廢氣治理方法主要有活(huó)性(xìng)炭吸附法、低溫等離子(zǐ)法、燃燒法......
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皮革行(háng)業廢氣含量包括(kuò)
①聚氨酯幹法工藝(yì):有機溶劑(jì)(DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等)
②聚氨酯濕法工藝:有機溶劑(DMF)
③聚(jù)氯(lǜ)乙(yǐ)烯等相關工藝:增塑劑煙霧(鄰苯二甲酸二辛酯等)、氯乙烯、氯化氫(qīng)、有機溶劑、鉛(qiān)
④後處理工藝:有機溶劑(DMF、甲(jiǎ)苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等)、顆粒物
⑤超纖工藝:有機溶劑(DMF、甲(jiǎ)苯、二甲苯等)
皮革廢(fèi)氣處理設備(bèi)工藝流程說明
(1)煙氣經過管道收集,在進入煙氣治(zhì)理設備之前先經過管道過濾器粗(cū)濾,防止大顆(kē)粒物進入處理設(shè)備,給設備造成影響(xiǎng)。
(2)煙(yān)氣粗(cū)濾後進入預處理模塊,預處理模塊采用(yòng)油煙分離板構造,將煙氣中夾(jiá)雜的焦油、粉塵去除。
(3)經過(guò)預處理模塊除油煙後,煙氣進入設(shè)備的核心(xīn)處理(lǐ)區域----等離子淨化區,等離子淨化采(cǎi)用(yòng)注入式等離子發生裝置。外界新鮮空氣經低溫等離子發生裝置,得到等離(lí)子體送入等離子淨化(huà)區。在等離子淨化區,大(dà)部分煙氣分子被等離子體轟擊、氧化後變成沒有毒、無顏色(sè)、沒(méi)有(yǒu)味(wèi)的(de)氣體。
(4)夾雜著部分低溫等離子體的煙氣到達光化學模(mó)塊。高強輻照場對(duì)煙氣成份(fèn)有破壞作用並產生活潑的次生(shēng)氧化劑;煙氣成份在氧化劑和光的協同作用下持續發生氧化分解,zui終(zhōng)生成二氧化碳和水。
(5)超微淨化(huà)模塊設(shè)有順流循環噴淋係統、錯流循環噴淋係統、重力沉降、碰撞(zhuàng)除塵、氣流均布裝置,可以去除微小粉塵,滿足排放標準。
(6)整個煙氣治理設備中均設計有自清係統,利用循環水對係統進行(háng)自動清(qīng)潔。在光化學區和超微淨化模塊所產生的(de)廢水經過(guò)濾係統的過濾後循環利用。
特點: 工藝係統的處理效(xiào)率(lǜ)很高(gāo),並且很穩定; 初期投資費用不高(gāo),運(yùn)行費用低,維護保養簡單(dān), 工藝係統容(róng)易操作
皮革廢氣處理設備技術特點
可根據(jù)不(bú)同工(gōng)藝段廢氣的特點,設計采(cǎi)用不同的強針(zhēn)對性的工藝技術(shù);組合式工藝極(jí)大的提高了廢氣治理效率。
低(dī)溫等離子反應的實(shí)質(zhì)是利用電(diàn)磁場中的高能電子轟擊汙染物(wù)分子,使(shǐ)之化學(xué)鍵斷裂,形成活性粒子後再與其他基團重新組合形成更穩定的無害物質的過程。
光化學反應的實質是利用高強光場輻照,汙染物(wù)質吸收光子的能量發生躍遷,使其處於極不(bú)穩定的激發態,然後再與催化產生(shēng)的活(huó)性基團反應,生成無(wú)害物質的過程。
光化學能大大促進低溫等離子的(de)反應效果與速率,同時(shí),低溫等離子中電磁場中的活性離子和自由基也能促進光(guāng)化學反(fǎn)應的快(kuài)速、有效的進(jìn)行,二者相互促進,相輔相成。
兩個場強(qiáng)的相互作用,使反應效率提高了10至100倍,同時大大降低(dī)了項目產品的功耗。
占地麵積小,且經此工藝處理後無(wú)二次汙染。
皮革廢氣處理(lǐ)設備供應(yīng)分類
皮革行(háng)業廢(fèi)氣處(chù)理(lǐ)設備種類:
催化(huà)燃燒廢(fèi)氣處理設備可用於可燃或高溫(wēn)分解的物質,不(bú)能回收有用物質,但可回收熱量;
廢氣(qì)處理吸收設備用於濃度較高、溫度較低和壓力較高(gāo)廢氣;
廢氣處理冷凝設備適於廢氣體積分數10-2以上的有機蒸氣,常作為其它方法的前處(chù)理(lǐ),冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般(bān)常應用在溶劑回收上;
廢氣處理吸收設備的合用範圍雖為250~10,000ppm,但隻針對少部(bù)門水溶性較佳的揮發性有機物;吸附法在大氣汙染控製領域;
廢氣處理吸附設備,固然選擇性強(qiáng),能有效分(fèn)離(lí)其他過(guò)程難(nán)以分開的混(hún)合物、能有效去除低濃(nóng)度有毒有害(hài)物質而(ér)得以廣泛(fàn)應用,但活性碳吸附合用範圍為200~10,000ppm,且(qiě)進氣濃度需在1,000ppm以上時控製設備方才能有(yǒu)較高的(de)處理(lǐ)效率;同時對吸附劑的選擇也十分講究,應該考慮選用那些吸附劑更為適合,常用的吸附劑有:活性炭、活性氧化鋁、矽膠、沸石分子篩、吸附樹脂等;而且這些吸附劑往往輕(qīng)易飽和,脫附起來非常麻煩,往往需要按期更換或者添加吸附(fù)劑,平時維護保養比較麻煩。
皮革行業廢氣(qì)處理設備一(yī)般都會采用以上幾種,或者是以上幾種設備(bèi)的組合形式,具體的您可以通過下麵的聯係方式(shì)谘詢91视频网站哦。
目前對於皮革行業異味廢(fèi)氣(qì)處理的控(kòng)製方法有:吸收法、吸附法(fǎ)、冷凝法和催化燃燒(shāo)法等。吸收法 適用於高濃度、低溫和高壓的廢氣(qì);吸附法 具有很強的(de)選擇性,能有(yǒu)效(xiào)分離(lí)其他工藝(yì)難(nán)以分離的混合物,且有效去除低濃度有毒有害物質(zhì),冷凝法 適用(yòng)於廢氣體積分(fèn)超過10-2的有(yǒu)機蒸汽,通常用(yòng)作其他方法的預(yù)處理,它在大(dà)於(yú)5000ppm時才(cái)具有良好的(de)去除效率,一般(bān)用於溶劑回收(shōu);燃燒法(fǎ) 適(shì)用於可燃或高(gāo)溫分解物質,不能回收有用物質(zhì),但可回收熱量(liàng)。
皮革廢氣處理