沸石轉輪（lún）+CO催化燃燒

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沸石轉輪（lún）+CO催化燃燒

沸石轉輪+CO催化燃燒詳情說明規格型號 Model 風（fēng）扇直徑米（FT）電機功率 kw/hp 轉速（rpm）最大風（fēng）量（CMM） ......

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適用場（chǎng）所

華上催化燃燒設備（CO）工作原（yuán）理

>>華上催（cuī）化燃燒設備CO工作原理（lǐ）
催化（huà）燃燒爐簡稱（chēng）CO。其原理是把（bǎ）有（yǒu）機廢氣加熱到催化起燃（rán）溫度以上(催化（huà）起燃溫度根據不同的有（yǒu）機物設定有所區別)，廢（fèi）氣經過安（ān）裝有催化劑的床層時，廢（fèi）氣中的（de）VOCs被氧化分解成CO2和H2O，從（cóng）而達到環境保護的目的。

潔淨空氣排（pái）放口

華上（shàng）催化燃燒設（shè）備（CO）係（xì）統組成

1.廢氣預處理：
為了避免催化（huà）劑床層的堵塞和催（cuī）化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2.預熱裝置：
預熱裝置包括（kuò）廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝（zhuāng）置，因為催（cuī）化（huà）劑都有一個催化活性溫度，對催（cuī）化燃燒來說（shuō）稱催（cuī）化劑起燃溫度，必須使廢（fèi）氣和床層的溫度達到起燃溫度才（cái）能進行催化（huà）燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆（qī）等烘幹排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝（zhuāng）置。
3.催化燃燒裝置：
一般采用固定床（chuáng）催化反應器，反應器的設計按（àn）規範進（jìn）行，應便於操作，維修就方便，便於裝（zhuāng）卸催化劑。
4.防爆裝置：
為膜片泄壓（yā）防（fáng）爆，安裝在主機的頂部，當設（shè）備（bèi）運行發生意外事故時，可及（jí）時裂開泄（xiè）壓，防止意外發生。

華上催化燃燒設備（CO）技術特（tè）點

>>華上催化燃燒CO設備優勢
①CO催化燃燒裝置在（zài）運轉過（guò）程中由PLC控製（zhì）係統全程監控，操作方便，無需人工可實現（xiàn）全自動控製。而且大大降低了催化（huà）燃（rán）燒裝置在運轉過程中的不（bú）穩定因素，安全（quán）可靠；
②采用熱循環技術，熱回收率≥95%，不僅節約了能源，運行成本也大大降低（dī）；
③華上環（huán）境堅持用優（yōu）異的工藝，優質的原料生（shēng）產設備，並保證催化燃燒裝置的使用壽命在10-15年；
④采用貴（guì）金屬（shǔ）鈀（bǎ）、鉑浸漬的（de）蜂窩狀陶瓷載體（tǐ）催化劑，比表麵積（jī）大，阻（zǔ）力小，淨化率高；
⑤91视频网站的催化（huà）燃燒設備淨化（huà）效率高達98%以上，不產生NOx等二次汙染物；
⑥占地麵積小，僅為同行業同類（lèi）產品的70%~80%；
⑦設（shè）備啟動僅需15～30分鍾便升溫（wēn）至起燃溫度，所耗能量僅為風機功率（lǜ），濃度較低時自（zì）動補償；
⑧安全防（fáng）護措施達到標準，配（pèi）備阻火係統、防（fáng）爆泄（xiè）壓係統、超溫報警（jǐng）係統。

華上催化燃燒設（shè）備（CO）適用領（lǐng）域

● 可用於有機溶劑的淨化處理（苯、醇、酮、醛（quán）、酯、酚、醚、烷等混合（hé）有（yǒu）機（jī）廢氣）。
● 適用於電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行（háng）車、摩托車、發動機、磁帶、塑料（liào）、家用電器等行業的有（yǒu）機廢氣淨（jìng）化。
● 可用於各種烘道、印鐵（tiě）製罐、表麵噴塗。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等（děng）烘幹流（liú）水（shuǐ）線，淨化各工序產生的有機廢氣。

　　催化（huà）燃燒爐簡稱CO。其原理是把有機廢氣加熱到催化起燃溫（wēn）度以上(催化（huà）起燃溫度根據不同的有機物設定有所區別)，廢氣經過安裝有催化劑的床層時，廢氣中的VOCs被氧化分解成CO2和H2O，從而達到環（huán）境保護的目的。

　　沸石轉（zhuǎn）輪+CO催化燃燒（shāo）可用於有機溶劑的淨化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機（jī）廢氣)。

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