VOCS是一個(gè)具有複雜成分的、種類眾多、性質不同等諸多特性(xìng)的物質,在傳統的淨(jìng)化方式中,往往麵臨這不(bú)經濟和不能達到標準的問題。為此,用不(bú)同單元處理(lǐ)技術的優勢,采用處(chù)理方式的組合方(fāng)法,不但能夠減少淨化的經濟費用,還能達到排放要求。所以,運用兩種或者是多種(zhǒng)工藝的組合工藝得到了快速發展。
VOCS廢氣處理 常用的方法有吸附法、吸收(shōu)法、催(cuī)化燃燒(shāo)法、熱力燃燒法(fǎ)、光催化氧化等。選用淨化方法(fǎ)時,應根據具體情況由縣選用(yòng)費用(yòng)低、耗能少、無二次汙染的方法,盡量做到(dào)化(huà)害為利,充分回收(shōu)利用成(chéng)分和餘熱。多數情況下,石油化工業(yè)因排氣(qì)濃度高,采用冷凝、吸收(shōu)、光催化氧(yǎng)化、直接(jiē)燃(rán)燒等方法(fǎ);塗料施工、印(yìn)刷等行業因排氣濃度低,采用吸附、光催化氧(yǎng)化、催化燃燒等方法。
VOCS廢氣處理 的(de)工藝的特性:
(1)旁路內循環的建立。當廢氣經(jīng)過吸附區的吸附之後,會產生一些不達(dá)標的廢氣,這些廢氣就會進入旁路的內(nèi)循環,從而進行再吸附(fù)處(chù)理,這個旁(páng)路的內(nèi)循環(huán)的主要目的就是消除已有的汙(wū)染和再次吸收新的汙染。
(2)旁路建立冷卻風係統。當情況複雜的工況下,VOCs的濃度可能會(huì)瞬(shùn)間增高,在(zài)這個時候,有少部分的風量會(huì)分到吸附區,從(cóng)而降低風量的脫附,與此同時(shí),會在傳熱2之後添加新風,用來維持進入催化反應器(qì)的風量的(de)額定範圍,這個旁路是以新鮮的風對高濃度(dù)的VOCs進行稀釋(shì),但是這個方(fāng)法會把工藝的時間變長。
(3)由於對旁路的控製(zhì)變得方便,這是(shì)有別於傳(chuán)統的工藝,整個(gè)係統之中(zhōng)添加(jiā)了(le)引風(fēng)機這個裝置,傳統的工藝(yì),隻是去掉了催化燃(rán)燒裝置中的降溫鼓風機(jī),這個方法不能從根本上解決問題,因而,新的工藝把控製VOCs濃度的裝置改在了轉輪部分。
(4)在新的工藝中,把催化燃燒室的電輔係統變成在傳熱2中把空氣加熱到(dào)能夠把VOCs的燃燒溫度,與此同時,會在反應放熱時把催化燃(rán)燒(shāo)室的(de)溫度保持在500-600oC。
(5)在不同的情況(kuàng)下,轉輪會有所改變,在2的這種(zhǒng)情況下,就可以適當的升高轉輪的轉速,把單位時間內能夠吸附VOCs的量適當減少,以此來確保係統的安(ān)全可靠。